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2022-1018
工業(yè)CT掃描測量技術(shù)是基于新的測量原理的技術(shù)。工業(yè)CT在無損檢測和材料成分檢測領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，隨著對系統(tǒng)內(nèi)、外幾何特性準(zhǔn)確測量需求增加，工業(yè)CT增加了尺寸計量應(yīng)用特性。工業(yè)CT掃描測量技術(shù)成為工業(yè)CT技術(shù)的一個重要的應(yīng)用領(lǐng)域。與其它測量儀器如CMM等相比具有多種優(yōu)勢。工業(yè)CT應(yīng)用準(zhǔn)確定位，圖像更易識別，常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗的話，對目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進(jìn)行檢測...
查看更多2022-1013
目前常規(guī)的醫(yī)用CT最優(yōu)分辨率僅有幾百微米。類似醫(yī)用CT成像結(jié)構(gòu)的顯微CT，由于FDK算法的重建技術(shù)的引入，縱向分辨率得到了極大的提高，但由于X射線具有高穿透性，難以進(jìn)行調(diào)制，其分辨率一直處于幾十微米的水平。隨著微米級焦斑尺寸的射線源和高分辨的X射線探測器相繼研制成功，基于這兩者構(gòu)建的顯微CT，最佳分辨率可在百納米量級。同步輻射X射線源具有高準(zhǔn)直、寬波段、高亮度的特點，隨著大型同步輻射裝置的進(jìn)步及各式各樣的X射線聚焦元件的開發(fā)，實現(xiàn)了對X射線的聚焦與放大，使得X射線成像分辨率提...
查看更多2022-914
工業(yè)計算機斷層掃描系統(tǒng)是一種工業(yè)領(lǐng)域的無損檢測系統(tǒng)，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動機的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗與試驗、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預(yù)測、機械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。工業(yè)計算機斷層掃描系統(tǒng)常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方...
查看更多2022-98
在線CT就是計算機層析照相或稱工業(yè)計算機斷層掃描成象。雖然層析成象有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1917年由J.Radon提出，但只是在計算機出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成象技術(shù)。在線CT有如下特點：1、自動型測試：快捷、簡單、方便。電源380AC與220AC自動，自動計算出拐點電壓和電流及復(fù)合誤差，直觀判斷互感器是否合格。可全自動地測試描繪伏安特性曲線，省去手動調(diào)壓、人工記錄、整理、描曲線等煩瑣勞動；無需專門培訓(xùn)，容易掌握。缺點：可靠性差；體積較大，需要外附電源。2、...
查看更多2022-95
CT的應(yīng)用已不局限于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，早就延伸至了工業(yè)測量行業(yè)。隨著工業(yè)測量從外部傳統(tǒng)測量向內(nèi)部無損分析及全尺寸測量轉(zhuǎn)變，工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運而生。下面我們來看看它的特點。工業(yè)CT給出試件的斷層掃描圖像，從圖像上可以直觀地看到檢測目標(biāo)細(xì)節(jié)的空間位置、形狀大小，目標(biāo)不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，圖像容易識別和理解。儀器具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像可達(dá)0.1％甚至更小，比常規(guī)射線技術(shù)高一個數(shù)量級。工業(yè)CT工業(yè)CT采用高性能探測器，動態(tài)范圍可達(dá)1萬以上，膠片照相動態(tài)范圍一般為200～10...
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